hechos

Controladores Lógicos Programables son equipos digitales que utilizan los programas de lógica de escalera diseñados para controlar la automatización de los procesos electromecánicos. Sistemas PLC han sustituido a los relés eléctricos para la automatización y el control de la mayoría de los sistemas complejos industriales, comerciales y científicos.
Realice la misma operación que un relé electrónico , controladores lógicos programables que ejecutan el flujo eléctrico encendido o apagado. Sin embargo , debido a la utilización de la lógica de escalera y los sensores , un PLC es capaz de usar la lógica en respuesta a una cantidad casi ilimitada de los valores en tiempo real para determinar la secuencia de flujo eléctrico que ser operado con o sin la presencia de un operador humano .
PLC se utilizan en casi todos los entornos donde hay procesos de la cadena de montaje de tecnología y la fábrica automatizada. También se usan para controlar cosas como , sistemas de iluminación lavavajillas y periféricos informáticos .

significado 

El aspecto más importante de un controlador lógico programable es que puede responder a una cantidad casi ilimitada de entrada. La única limitación en la capacidad de un PLC es el número de sensores colocados para proporcionar los datos para sus procesadores lógicos y la capacidad de su lógica programador de predecir las posibles circunstancias . Los procesadores lógicos de un PLC no son capaces de tomar decisiones que exceden los parámetros de la lógica programada , pero a diferencia de los sistemas a los relés eléctricos , no hay ninguna unidad de entrada los valores límite mecánico puede recibir o transmitir a orientar .
La mayor parte de la PLC se utilizan en sistemas complejos para responder a tiempo real los valores recogidos por los sensores conectados . Mientras que pueden ser diseñados para la interfaz con un operador humano , su capacidad para utilizar ( P2P ) la comunicación de igual a igual con otras unidades del sistema de PLC , controladores programables tienen la capacidad de responder con velocidad de procesamiento de enormes cantidades de datos digitales en tiempo real . Un PLC mediante la comunicación P2P puede responder más rápido que cualquier ser en situaciones en tiempo real humana dentro de un sistema complejo .
El uso de " cordura comprueba " de serie en la programación de PLC permite que la unidad recibe los valores iniciales de entrada, un sistema tan pronto como se enciende para determinar que todo el hardware del sistema está funcionando correctamente. Estos controles se llevan a cabo en pocos minutos en lugar de las horas que se tardaría un operador humano para realizar manualmente los mismos controles operativos.

función

Un sistema de automatización permite monitorizar y responder a los sistemas complejos de forma automática. Algunas de las funciones de un PLC ejecuta incluir relé de control secuencial , control de movimiento , control de proceso , sistemas de control distribuido , control de posición , control de par y la creación de redes . Diseñado para soportar temperaturas ampliado , ruido eléctrico , vibración e impacto - unidades PLC operan en entornos volátiles durante largos períodos de tiempo y para proporcionar valores fiables para el análisis y la acción. En esencia , la función de un PLC es coordinar , responder y controlar el complejo de procesos electromecánicos .

tipos

Los dos tipos de controladores lógicos programables son un pequeño PLC o un PLC modular.
Un pequeño PLC dispone de una cantidad preestablecida de entrada y salidas disponibles dentro de la unidad . PLC se encuentran típicamente en ambientes pequeños , donde se fija el número de sistemas a controlar. Un lavavajillas es un buen ejemplo de un dispositivo que utiliza un pequeño PLC .
Modular PLC están diseñados para trabajar en conjunto para controlar un solo sistema. Cada módulo está diseñado para responder y controlar una función específica dentro de un sistema complejo. Los módulos se colocan juntos en un bastidor o soporte y , a su vez , se comunican con un módulo que supervisa el sistema . Se consideran líquidos PLC modular , el número de entradas y salidas se pueden personalizar en función de la aplicación del sistema . Un buen ejemplo de donde se debe encontrar un PLC modular estaría en el piso de la fábrica de una línea de montaje de automóviles . Como diferentes productos se mueven en la línea de montaje , el PLC se puede modificar para satisfacer las necesidades del sistema para la producción de éxito .

beneficios

Originalmente desarrollado en respuesta a las necesidades de la industria de la automoción , otras industrias con sistemas electromecánicos complejos han encontrado numerosos beneficios del uso de los controladores lógicos programables .
Aunque la lógica de escalera es el lenguaje de programación preferido , otros idiomas y sistemas lógicos se pueden utilizar ( mneumonics , SFC , y texto estructurado . Esto reduce drásticamente el costo de reciclaje y que permite a los programadores idiomas y estructuras que son específicas de industria necesita para ser utilizado .
Controladores lógicos programables son flexibles y se pueden adaptar rápidamente a controlar otros tipos de sistemas distintos que estaban destinados originalmente.
Compruebe la cordura y otros elementos de construcción en los aspectos de la solución de un PLC para reducir el tiempo de inactividad , lo que permite a un operador para evaluar y solucionar los problemas rápidamente.
Uso L ' de la lógica computacional permite a las industrias digitales para automatizar y controlar sistemas mucho más grandes por lo que si se ha basado tanto en el cálculo humano o componentes frágiles del relé eléctrico.