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vidrio flotante comienza como una mezcla mineral compuesto de tres cuartas partes de arena de sílice, con proporciones variables de óxido de calcio, carbonato de sodio, hidróxido de sodio, cal y óxido de magnesio que constituyen la cuarta otro. Estos minerales son finamente molidas y mezcladas en seco, después se vertió en un horno de fabricación de vidrio, donde se calientan a 2730 ° F para disolverlos. Corrientes de convección naturales que se mezcle bien el mineral fundido a medida que gira en vidrio. El vidrio fundido fluye a una zona de enfriamiento donde la temperatura baja a 2010 ° F, la temperatura correcta para verter.

vidrio flotado 

El vidrio fundido, la consistencia de jarabe caliente, vertiendo en una cama espejo de estaño fundido que se encuentra bajo una atmósfera de gas inerte. El vidrio es más ligero que el estanque, flotando en la parte superior y gana un incendio acabado perfectamente liso y pulido. En el otro extremo de la cama de estaño fundido, el vidrio se enfría a 1.100 grados F, se solidifica y se retira de los rodillos como una banda plana de alrededor de 9 metros de ancho. Los efectos de la tensión superficial de tracción mantener la cinta de vidrio fundido unido al sólido como es recogido. La velocidad de colada y de inserción determina el espesor del vidrio será. Trabajo de vidrio flotado es un proceso continuo. Una vez iniciado, un sistema de vidrio debe seguir ejecutándose.

revestimiento

Puesto que el vidrio se extrae del lecho de estaño fundido, justo pasado el punto en el que se solidifica, los fabricantes de vidrio se aplican recubrimientos por deposición química desde la fase de vapor para adaptar las propiedades ópticas del vidrio a las necesidades específicas. Por ejemplo, los recubrimientos pueden ser aplicados para reflejar longitudes de onda en la luz ultravioleta e infrarroja permitiendo al mismo tiempo visible a través. Incluso si sólo hay un intervalo de unos pocos segundos para aplicar los revestimientos, no hay tiempo suficiente para aplicar múltiples recubrimientos diferentes.

recocido

La cinta de vidrio tiende a desarrollar tensiones internas cuando se enfría que hacen que el vidrio demasiado frágiles para ser utilizado. Para liberar el estrés, el vidrio debe ser recocida por calentamiento a 400 grados F. Es inspeccionado por la luz polarizada para determinar si todas las tensiones fueron liberados. La hoja de vidrio acabado se controla mediante el escáner de láser, y luego se corta con una rueda de diamante y tamaños estándar o personalizados.